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攻絲機攻絲時的6大關鍵點

點擊：3930 日期：2019-05-18

　　攻絲（工具：絲攻或絲錐）機攻絲時有6大關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)點 　　1、自動攻絲機的切削速度。攻絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。全自動攻絲機有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。全自動攻絲機采用壓縮空氣驅動，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡單輕便，完全不需要經驗和力量。當使用相同的材料(Material)時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。 　　2、在攻絲期間更換絲錐時，首先將其擰入螺紋螺紋中，然后擰入，然后使用夾具將其旋轉。當端錐完成并退出時，避免快速轉動夾具。最好用手擰開，以確保螺紋的質量不受影響(influence)。 　　3、自動攻絲機工件夾緊位置（position )應正確，盡量使螺紋孔的中心線水平或垂直位置，這樣攻絲很容易判斷攻絲軸是否垂直于工件平面。工件螺紋底孔的孔被倒角，通孔螺紋的兩端被倒角。 　　4、當敲擊塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)材料的螺孔時，潤滑冷卻(cooling)液。對于鋼材料，通常需要使用植物油或二硫（化學符號：S）化鉬等或較高濃度的乳液。對于不銹鋼，可以使用30號油或硫化油。 　　5、攻絲時，絲錐和螺孔應為同軸。絲錐的校準部分不能全部放在首位，否則當反車輛離開絲錐時會引起牙齒問題(Emerson)。切屑在破碎后容易排出，并且由于切削刃的破裂，切削刃可以減少。敲擊螺孔時，務必從出水口退出并從孔中取出切屑。 　　推薦閱讀：自動攻牙機故障（fault）的常見原因 　　6、在攻絲開始時，嘗試拉直絲錐，然后對絲錐施加壓力并轉動夾具。切入時，仔細巡查并糾正絲錐的位置。通常，當分割3-4圈螺紋時，絲錐位置應該是正確的。請記住，您只需轉動捻（niǎn）線機，不應對絲錐施加壓力，否則會損壞螺紋形狀。